أدى تطبيق تكنولوجيا الكمبيوتر في إنتاج المسابك إلى تحسين كفاءة الإنتاج وتقليل تكاليف الصب، مما دفع التقدم والتحول في صناعة المسابك في مجالات مثل تصميم عملية الصب والتحكم في عملية الإنتاج. لقد أدى إلى تقصير دورات تطوير المنتج، وخفض تكاليف التطوير، وتحسين مستوى تكنولوجيا عملية الصب.
1. التصميم والتصنيع الرقمي
أدى تطبيق أجهزة الكمبيوتر في تصميم وتصنيع عمليات الصب والأدوات والقوالب إلى تحسين كفاءة التصميم وتمكين التكامل بين التصميم والتحليل. فهو يسمح بالمحاكاة والتحليل التنبؤي لمجالات درجة الحرارة، ومجالات الإجهاد، وتجاويف الانكماش، والمسامية أثناء عملية تصلب المسبوكات، مما يوفر إرشادات لتحسين أنظمة البوابات وخطط عملية التغذية، وبالتالي تقصير دورة التصميم والتصنيع بشكل كبير. تتضمن تقنيات التصميم والتصنيع الرقمية الرئيسية في مجال المسابك التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD) لعمليات الصب والمحاكاة الرقمية لعمليات التصلب (CAE) وتصنيع النماذج الأولية السريعة. تعمل هذه التقنيات على إحداث تحول جذري في الأساليب التقليدية لتصميم عملية الصب والأدوات وتصنيع القوالب.
2. التحكم في عملية إنتاج الصب
تم تطبيق أنظمة التحكم الآلي المعتمدة على الكمبيوتر في إنتاج المسابك على عمليات مثل صهر السبائك، والصب، ومعالجة الرمل، وفحص الجودة، وهو ما يمثل اتجاهًا تطوريًا في التحكم في عملية إنتاج السبائك. باستخدام أجهزة الكمبيوتر الصغيرة للتحكم في عمليات الصهر وتحسينها وتنظيم عمليات الإنتاج، يمكن الحصول على-معدن منصهر عالي الجودة، ويمكن تقليل استهلاك الطاقة والانبعاثات، ويمكن حماية البيئة، ويمكن خفض التكاليف.
3. صب الأنظمة الخبيرة
على الرغم من أن البحث في الأنظمة المتخصصة للصب بدأ في وقت متأخر نسبيًا، فقد تم إحراز تقدم كبير في تطوير تطبيق الأنظمة المتخصصة بالكمبيوتر في إدارة جودة مواد القولبة مثل رمل المسبك. اعتمدت معالجة الرمل خلاطات مستمرة تتسم بالكفاءة وأنظمة خبيرة للتحكم عبر الإنترنت تعتمد على الذكاء الاصطناعي- لقولبة الرمل. وقد أدت هذه التطورات إلى تقديم أنظمة متخصصة لإدارة جودة الرمل، وتحليل عيوب الصب، وتحليل جودة الرمل -ذاتي التصلب. توجد أيضًا أنظمة متخصصة لتصميم معلمات عملية الصب وتشخيص العيوب-. استخدمت بعض مصانع قوالب الصب أنظمة خبيرة في الصب وتكنولوجيا الإنترنت لتحقيق تصميم وتصنيع قوالب الصب عن بعد.
